تیتانیوم نظری همیشه بهترین

معرفی آلیاژ 625 Inconel و مشخصات آن­

­

اینکونل 625 (Inconel alloy 625) یک سوپرآلیاژ پایه نیکل-کروم بوده که استحکام بالا و مقاومت به خوردگی قابل توجهی دارد. از دیگر نکات قابل توجه سهولت تولید این آلیاژ نسبت به دیگر سوپرآلیاژها است. این سوپرآلیاژ قابلیت این را دارد که از دماهای زیر صفر تا C ֯ 982 سرویس­ دهی کند. شرکت­های Special metals، Haynes و VDM metals از برندهای اصلی تولید کننده این آلیاژ هستند.

ترکیب شیمیایی

محدوده ترکیب شیمیایی آلیاژ Inconel 625 در جدول ذیل ارائه شده است. استحکام بالای این آلیاژ از افزودن عناصری نظیر مولیبدن (Mo) و نیوبیوم (Nb)، تانتالیوم​ (Ta) و آهن (Fe) به زمینه نیکل-کرومی ناشی می­شود. همچنین ترکیب عناصر مذبور سبب می­شود آلیاژ Inconel 625 مقاومت به خوردگی خوبی را حتی در دماهای بالا نیز از خود نشان دهد.

Wt% Component
Min. 58 Nickle
20-23 Chromium
8-10 Molybdenum
Max. 5 Ferrum
Max. 0.5 Manganese
Max. 0.015 Sulfur
Max. 0.5 Silicon
Max. 0.1 Carbon
Max. 1 Cobalt
3.4-15.15 Nb+Ta
Max. 04 Aluminum
Max. 0.4 Titanium

خواص فیزیکی

همچنین برخی از خواص فیزیکی سوپرآلیاژ Inconel 625 در جدول ارائه شده است.

Density 8.44 gr/cm3
Melting Point C ֯ 1350-1290
Electrical Resistivity µΩ.m 1.29
Specific Heat J/Kg.C 410
Curie temperature C ֯ 196-

استانداردهای آلیاژ

شکل/استاندارد DIN ISO ASME ASTM SAE AMS
میله و مفتول 17744 17752 --- SB 446 B 446 B 564 E 112 2154 C 5666
ورق و صفحه 17744 17750 1516-3 SB 443 B 443 5599
نوار 17744 6208 SB 443 B 443 5599 5869
سیم 17744 17753 --- --- --- ---

ویژگی بارزی در آلیاژ Inconel 625 وجود دارد که آن را همیشه به عنوان یک انتخاب عالی برای سرویس­دهی در محیط­های دریایی نگه می­دارد و آن هم مقاومت به خوردگی و حفره شدن است. مقاومت زیاد در برابر خوردگی ناشی از خستگی، استحکام بالا و مقاومت به یون­های کلریدی از ویژگی­های اصلی این آلیاژ است. آلیاژ Inconel 625 به­طور گسترده­ای در ساخت تجهیزات زیردریایی مورد استفاده قرار می­گیرد. در این بخش به چندین مورد از مصارف این آلیاژ مختصراً اشاره خواهد شد:

  • آلیاژ مذکور بشکل کلاف برای کابل­های مهارکننده (Mooring cables) شناورها استفاده می­شوند
  • تیغه پروانه موتور قایق­های تفنگ گشت (قایق­های کوچک نظامی) از جنس Inconel 625 است
  • در ساخت برخی از قطعات موتورهای پیشران زیردریایی از آلیاژ Inconel 625 استفاده می­شود
  • اگزوز برای ناوها و قایق ها
  • ساخت کابل­های ارتباطی زیردریایی­ها
  • مبدل­های کنترل کننده زیردریایی
  • ساخت برخی از سیلندرهای حاوی سیال­های داغ و خورنده

علاوه بر موارد فوق الذکر از آلیاژ Inconel 625 در ساخت قطعاتی نظیر

  • فنرها
  • مهره­ها
  • کانکتورهای کابل­های الکتریکی
  • چفت و بست­ها

نیز استفاده می­شود. همچنین خواص مکانیکی مناسب این آلیاژ، دامنه کاربرد آن را وسیع­تر کرده به­طوری که از آن در حوزه صنایع هوایی نیز استفاده می­شود. استحکام مناسب باعث شده است که از این آلیاژ با جداره نازک­تر نسبت به دیگر آلیاژها در ساخت لوله و تیوب­ها استفاده شود که این کار باعث پایین آمدن وزن سیستم می­شود.

خواص کششی

خواص کششی آلیاژ Inconel 625 در حالت آنیل شده از دمای اتاق تا دماهای بالا در شکل ذیل ارایه شده است. افزایش خواص کششی برای سرویس در دماهای متوسط می­تواند با اعمال مقدار مشخصی کار سرد (نورد سرد) روی آن حاصل شود. جدول حاضر نیز خواص کششی آلیاژ را پس از حرارت­دهی در محدوده دمایی C ֯649 تا C ֯ 871 و پس از زمان 2000 ساعت نشان دمی­دهد. همچنین پس از سرویس­دهی به مدت 2000 ساعت جهت بررسی تغییرات ابعادی، نمونه­ها اندازه­گیری شدند و مشخص شد که نمونه­ها تنها 048/0 % نسبت به شرایط اولیه منقبض شده بودند.

مقاومت به خوردگی

این آلیاژ مقاومت خوبی در محیط­های خورنده دارد. در محیط­هایی نظیر اتمسفر، آب دریا، نمک­های طبیعی و آلکالین تقریباً هیچگونه خرابی ناشی از خوردگی برای این آلیاژ ایجاد نمی­شود. ترکیب شیمیایی آلیاژ این اجازه را به آن می­دهد که درمحدوده وسیعی از کاربردهایی که مقاومت به خوردگی در آن­ها مبرم است، گزینه مناسب باشد.

نحوه تولید

آلیاژ Inconel 625 از طریق ریخته­گری و تصفیه­سازی و به دنبال آن نورد گرم یا نورد سرد+آنیل تولید می­شود. از آنجایی که این آلیاژ برای کاربردهای دما بالا توسعه یافت، برای انجام عملیات کار گرم نظیر نورد گرم روی آن باید از تجهیزات با توان و قدرت بالاتر نسبت به آلیاژ Inconel 600 استفاده نمود. همچنین آلیاژ مورد بحث را می­توان از طریق نورد سرد طبق استانداردهای آن و آنیل انحلالی بعد از نورد سرد تولید کرد.

عملیات حرارتی

رفتار آلیاژ حین عملیات حرارتی با متغییرهای زیادی کنترل می­شود: میزان نورد سرد، اندازه دانه­های تبلورمجدد، ترکیب شیمیایی و ابعاد نمونه پارامترهایی هستند که هر کدام می­توانند سبب تغییر خواص نهایی شود. مراجع دمای آنیل انحلالی را برای آلیاژ Inconel 625 در محدوده دمایی 926 تا C ֯ 1037 گزارش کردند که زمان آنیل بر حسب ضخامت تعیین می­گردد. نرخ سرمایش پس از آنیل روی خواص مکانیکی سوپرآلیاژ Inconel 625 تاثیر زیادی ندارد.

ماشینکاری

به­طورکلی ماشینکاری سوپرآلیاژها به دلیل استحکام بالای آن­ها دشوارتر از دیگر آلیاژها است. سیستم ماشینکاری که روی این قبیل آلیاژها کار می­کند می­بایست نرخ خوراک برداری کمی داشته و RPM (دور دقیقه) پایینی تنظیم شود. این پردازش کند می­تواند منجر به کندتر شدن چرخش ماده تراش دهنده و در نهایت زمان­بر شدن فرآیند شده اما از سوی دیگر خطر از بین رفتن ماده و یا شکستن ابزار را کاهش می­دهد. بهترین نوع مته برای سوراخکاری این آلیاژهای مته­های کبالت و پس از آن فولادهای تندبر گزارش شده­اند.

جوشکاری

برای Inconel 625 می­توان از روش ­های معمول جوشکاری استفاده نمود. از فیلر Inconel 625 و همچنین الکترود Inconel 112 (نیکل-کروم-مولیبدن) برای جوشکاری آلیاژ یاد شده استفاده می­شود. جدول ذیل ترکیب شیمیایی آلیاژ Inconel 625 را با این دو نوع فیلر و الکترود نشان می­دهد. فلزات جوش داده شده از هر دو نوع فیلر و الکترود اساساً مقاومت به خوردگی و اکسیداسیون خوبی داشته و استحکام و تافنس بالایی را در محدوده دمایی زیر صفر تا C֯ 982 دارد. عملیات حرارتی بعد از جوشکاری برای بهبود استحکام و انعطاف­پذیری مورد نیاز نیست.

بهترین ها برای شما می باشد

بهترین ها برای شما می باشد

بهترین ها برای شما می باشد

بهترین ها برای شما می باشد

دیگر محصولات ما

  • تیتانیوم گرید 1

    تیتانیوم نظری با بهره گیری از تیم فنی وکارشناسان متخصص
  • تیتانیوم گرید 2

    تیتانیوم نظری با بهره گیری از تیم فنی وکارشناسان متخصص
  • تیتانیوم گرید 4

    تیتانیوم نظری با بهره گیری از تیم فنی وکارشناسان متخصص
  • تیتانیوم گرید 5

    تیتانیوم نظری با بهره گیری از تیم فنی وکارشناسان متخصص
  • تیتانیوم گرید 5ELI

    تیتانیوم نظری با بهره گیری از تیم فنی وکارشناسان متخصص

پست الکترونیکی

 ایمیل شرکت 

info@titanimnazari.com

 ایمیل مدیرعامل

mehdi.nazri@titaniumnazari.com

 ایمیل مدیرفروش

behzad.nazari@titaniumnazri.com

تماس با ما

 تلفن های تماس

66392020-66391010

 

 آدرس 

تهران،بزرگراه فتح کیلومتر4 روبروی فتح11 پاساژ پارس غدیر پلاک 74 فروشگاه نظری

آشنایی با مدیران

  • <?php echo esc_html($alt); ?>
  • <?php echo esc_html($alt); ?>
Device Slider