تیتانیوم نظری همیشه بهترین

معرفی سوپرآلیاژ Hastelloy C276 و مشخصات آن

معرفی سوپرآلیاژ Hastelloy C276 و مشخصات آن

هستلوی C 276 (Hastelloy C 276)، یک سوپرآلیاژ بر پایه عناصر نیکل–کروم–مولیبدن بوده که دارای مقادیر جزئی آهن و تنگستن نیز میباشد. حضور عناصر کروم (Cr) و مولیبدن (Mo) به ترتیب سبب ارتقای مقاومت به خوردگی و حفره شدن، میشود. همچنین از ویژگی های بارز این آلیاژ میتوان به مقاومت به خوردگی عالی در محیط های آبی، اکسیدی و کلریدی اشاره نمود. شرکت Haynes در ایالات متحده امریکا اصلی ترین تولید کننده این آلیاژ است.

ترکیب شیمیایی

ترکیب شیمیایی آلیاژ در جدول ذیل ارائه شده است.

Wt%	Component
63-51	Nickle
16-15.5	Chromium
15-17	Molybdenum
4-7	Ferrum
3.5-4	Tungsten
Max. 1	Manganese
Max. 0.01	Sulfur
Max. 0.08	Silicon
0.01	Carbon
2.5	Cobalt

استانداردها

شکل/استاندارد	DIN	ISO	ASME	ASTM
میله و مفتول	17744 17752	9725	SB 574 SB 564	B 574 B 564
ورق و صفحه	17744	6208	SB 575	B 575
نوار	17744	6208	SB 575	B 575
سیم	17744 17753	---	---	---

کاربردها

از این آلیاژ در گستره وسیعی از کاربردهای صنایع شیمیایی و پتروشیمی استفاده میشود. همچنین از این آلیاژ برای ساخت مخازن حاوی سیال های داغ نیز استفاده میشود. همچنین عنوان شده است این آلیاژ مقاومت به خوردگی مناسبی در مقابل فورمیک اسید و استیک اسید دارد. برخی از موارد کاربرد آلیاژ C 276 بصورت خلاصه عنوان شده است:

تجهیزات مورد نیاز جهت صنایع کاغذ و تولید خمیر کاغذ
استفاده در ساخت تجهیزات استخراج گاز
در ساخت راکتورهای تولید استیک اسید
تجهیزات و قطعات لازم جهت تولید فسفریک اسید

خواص مکانیکی

جدول ذیل خواص مکانیکی آلیاژ Hastelloy C 276 را شامل خواص کششی و سختی نشان میدهد. شایان ذکر است آزمایشها پس از آنیل انحلالی انجام شده است.

استحکام تسلیم (MPa)	استحکام کششی (MPa)	انعطافپذیری %	سختی (BH)
310	700	حداقل 30	حداکثر 240

مقاومت به خوردگی

آلیاژ Hastelloy C276 مقاومت به خوردگی خوبی در محیط های کلریدی دارد، در حالی که استنلس استیل ها در این محیط دچار خوردگی و حفره شدن میشوند. مقایسه ای بین دمای بحرانی حفره شدن و خوردگی شیاری در محیط اسیدی 6% FeCl₃ مطابق استاندارد ASTM-G48 توسط تولید کننده (شرکت Haynes) انجام و نتایج آن مطابق جدول ذیل ارائه شد. بدین ترتیب حداقل دمایی که در آن حفره شدن یا شیار شدن آغاز میشود، گزارش شده است.

آلیاژ	دمای بحرانی حفره شدن در محیط اسیدی 6% FeCl3 (C ֯)	دمای بحرانی شیار شدن در محیط اسیدی 6% FeCl3 (C ֯)
316 L	15	0
Inconel 625	100	40
Hastelloy C-276	>150	55

همانطور که ملاحظه میشود آلیاژ Hastelloy C-276 مقاومت به خوردگی بسیار بهتری نسبت به آلیاژهای 316L و همچنین Inconel 625 در محیط های اسیدی دارد.

جوشکاری

آلیاژ Hastelloy C 276 را میتوان به روشهای متداول جوشکاری GTAW (TIG)، GTAW (TIG) hot wire، پلاسما و GMAW (MIG/MAG) میتوان جوشکاری کرد. گزارش شده است که حرارت ورودی به قطعه کار حین جوشکاری نباید بالا باشد. آثار جوشکاری میبایست از طریق فرچه کشیدن، و اسید شویی برطرف شود. همچنین جدول ذیل برخی از پارامترهای جوشکاری را نشان میدهد.

روش جوشکاری	ضخامت (mm)	قطر فیلر (mm)	سرعت جوش (Cm/min)	گاز محافظ
Manual TIG	3	2	10-15	Ar 4.6 With max. 3% H2
Manual TIG	6	2-2.4	10-15	Ar 4.6 With max. 3% H2
Manual TIG	8	2.4	10-15	Ar 4.6 With max.
Autom. TIG	3	1-2.5	25	Ar 4.6 With max. 3% H2
Autom. TIG	5	0.8-2.5	25	Ar 4.6 With max. 3% H2
Autom. TIG	10	1.2	40	Ar 4.6 With max. 3% H2
Plasma	6	0.8	25	Ar 4.6 With max. 3% H2
Plasma	8	1-1.2	30	Ar 4.6 With max. 3% H2
GMAW	8	1	24-30	Ar 4.6 With max. 3% H2
GMAW	10	1.2	20-26	Ar 4.6 With max. 3% H2