02166392020
English

آلیاژ 316 استنلس استیلی آستنیتی شامل مولیبدن است. این افزودنی مقاومت عمومی در برابر خوردگی را افزایش داده، مقاومت خوردگی حفره ای در برابر محلول های دارای یون کلر را بهبود بخشیده و استحکام در دماهای بالا را افزایش می دهد. خواص این آلیاژ مشابه 304 است با این تفاوت که 316 در دماهای بالا قوی تر است.مقاومت در برابر خوردگی، مخصوصاً در مقابل سولفوریک اسید، هیدروکلریک اسید، استیک اسید، فورمیک اسید، تانتاریک اسید، کلرید های سولفات، و آلکالین بسیار بالا می باشد. نوع 316L آلیاژ اصلاح شده با درصد پایین تر کربن جهت به حداقل رساندن ته نشینی کاربید های مضر در جوشکاری می باشد.

L316% 316%
0.03 0.08 carbon
2.00 2.00 Manganese
0.045 0.045 Phosphorus
0.030 0.030 Sulfur
0.75 0.75 Silicon
18.0-16.0 18.0-16.0 chromium
0.75 0.75 Silicon
14.0-10.0 14.0-10.0 Nickel
0.01 0.01 Nitrogen
متعادل متعادل Ferrum
3.00-2.00 3.00-2.00 Molybdenum

 خواص مکانیکی در دمای اتاق

سختی راکول E % in 50.8mm 0.2% YS
Ksi (Mpa)
UTS
Ksi (MPa)
79B 50 (290) 42 (579) 84 316
79B 50 (290) 42 (558) 81 L316

مقاومت در برابر خوردگی

آلیاژ های استنلس استیل 316 و 316L مقاومت در برابر خوردگی بهتری نسبت به آلیاژ های 304 از خود نشان می دهند. این آلیاژ ها مقاومت در برابر حفره ای شدن و مقاومت خوبی در برابر اکثر مواد شیمیایی درگیر در صنایع کاغذ، نساجی و عکاسی دارند.

عملیات حرارتی

استنلس استیل های 316 به وسیله عملیات حرارتی قابل سخت شدن نیستند. آنیل: گرم کردن تا 1149 درجه سانتی گراد، سپس به سرعت کوئنچ می شود.

شکل پذیری

آلیاژ های استنلس استیل 316 و 316L مقاومت در برابر خوردگی بهتری نسبت به آلیاژ های 304 از خود نشان می دهند. این آلیاژ ها مقاومت در برابر حفره ای شدن و مقاومت خوبی در برابر اکثر مواد شیمیایی درگیر در صنایع کاغذ، نساجی و عکاسی دارند.

جوش پذیری

کلاس های آستنیتی استنلس استیل، عموماً جوش پذیری مناسبی با هر دو روش نفوذی و مقاومتی از خود نشان می دهند.

کاربرد ها

محیط های حاوی کلر و آلوده دریایی، آب های شیرین، لوله ها، مخازن، پتروشیمی، صنایع کاغذ و خمیر کاغذ، کنترل آلودگی، نفت و هیدرومتالورژی