0
هیچ محصولی در سبد خرید نیست.

مجموع: تومان

معرفی سوپرآلیاژ Hastelloy C276 و مشخصات آن

هستلوی C 276 (Hastelloy C 276)، یک سوپرآلیاژ بر پایه عناصر نیکل-کروم-مولیبدن بوده که دارای مقادیر جزئی آهن و تنگستن نیز می­باشد. حضور عناصر کروم (Cr) و مولیبدن (Mo) به ترتیب سبب ارتقای مقاومت به خوردگی و حفره شدن، می­شود. همچنین از ویژگی­ های بارز این آلیاژ می­توان به مقاومت به خوردگی عالی در محیط­ های آبی، اکسیدی و کلریدی اشاره نمود. شرکت Haynes در ایالات متحده امریکا اصلی ­ترین تولید کننده این آلیاژ است.

ترکیب شیمیایی

ترکیب شیمیایی آلیاژ در جدول ذیل ارائه شده است.

Wt% Component
63-51 Nickle
16-15.5 Chromium
15-17 Molybdenum
4-7 Ferrum
3.5-4 Tungsten
Max. 1 Manganese
Max. 0.01 Sulfur
Max. 0.08 Silicon
0.01 Carbon
2.5 Cobalt

استانداردها

شکل/استاندارد DIN ISO ASME ASTM
میله و مفتول 17744
17752
9725 SB 574
SB 564
B 574
B 564
ورق و صفحه 17744 6208 SB 575 B 575
نوار 17744 6208 SB 575 B 575
سیم 17744
17753

کاربردها

از این آلیاژ در گستره وسیعی از کاربردهای صنایع شیمیایی و پتروشیمی استفاده می­شود. همچنین از این آلیاژ برای ساخت مخازن حاوی سیال­ های داغ نیز استفاده می­شود. همچنین عنوان شده است این آلیاژ مقاومت به خوردگی مناسبی در مقابل فورمیک اسید و استیک اسید دارد. برخی از موارد کاربرد آلیاژ C 276 بصورت خلاصه عنوان شده است:

  • تجهیزات مورد نیاز جهت صنایع کاغذ و تولید خمیر کاغذ

  • استفاده در ساخت تجهیزات استخراج گاز

  • در ساخت راکتورهای تولید استیک اسید

  • تجهیزات و قطعات لازم جهت تولید فسفریک اسید

خواص مکانیکی

جدول ذیل خواص مکانیکی آلیاژ Hastelloy C 276 را شامل خواص کششی و سختی نشان می­دهد. شایان ذکر است آزمایش­ها پس از آنیل انحلالی انجام شده است.

استحکام تسلیم (MPa) استحکام کششی (MPa) انعطاف­پذیری % سختی (BH)
310 700 حداقل 30 حداکثر 240

مقاومت به خوردگی

آلیاژ Hastelloy C276 مقاومت به خوردگی خوبی در محیط ­های کلریدی دارد، در حالی که استنلس استیل­ ها در این محیط دچار خوردگی و حفره شدن می­شوند. مقایسه ­ای بین دمای بحرانی حفره شدن و خوردگی شیاری در محیط اسیدی 6% FeCl3 مطابق استاندارد ASTM-G48 توسط تولید کننده (شرکت Haynes) انجام و نتایج آن مطابق جدول ذیل ارائه شد. بدین ترتیب حداقل دمایی که در آن حفره شدن یا شیار شدن آغاز می­شود، گزارش شده است.

آلیاژ دمای بحرانی حفره شدن در محیط اسیدی 6% FeCl3 (C ֯) دمای بحرانی شیار شدن در محیط اسیدی 6% FeCl3 (C ֯)
316 L 15 0
Inconel 625 100 40
Hastelloy C-276 >150 55

همان­طور که ملاحظه می­شود آلیاژ Hastelloy C-276 مقاومت به خوردگی بسیار بهتری نسبت به آلیاژهای 316L و همچنین Inconel 625 در محیط ­های اسیدی دارد.

جوشکاری

آلیاژ Hastelloy C 276 را می­توان به روش­های متداول جوشکاری GTAW (TIG)، GTAW (TIG) hot wire، پلاسما و GMAW (MIG/MAG) می­توان جوشکاری کرد. گزارش شده است که حرارت ورودی به قطعه کار حین جوشکاری نباید بالا باشد. آثار جوشکاری می­بایست از طریق فرچه کشیدن، و اسید شویی برطرف شود. همچنین جدول ذیل برخی از پارامترهای جوشکاری را نشان می­دهد.

روش جوشکاری ضخامت (mm) قطر فیلر (mm) سرعت جوش (Cm/min) گاز محافظ
Manual TIG 3 2 10-15 Ar 4.6 With max. 3% H2
Manual TIG 6 2-2.4 10-15 Ar 4.6 With max. 3% H2
Manual TIG 8 2.4 10-15 Ar 4.6 With max.
Autom. TIG 3 1-2.5 25 Ar 4.6 With max. 3% H2
Autom. TIG 5 0.8-2.5 25 Ar 4.6 With max. 3% H2
Autom. TIG 10 1.2 40 Ar 4.6 With max. 3% H2
Plasma 6 0.8 25 Ar 4.6 With max. 3% H2
Plasma 8 1-1.2 30 Ar 4.6 With max. 3% H2
GMAW 8 1 24-30 Ar 4.6 With max. 3% H2
GMAW 10 1.2 20-26 Ar 4.6 With max. 3% H2